GLSZHG5桂龍上展式放料閥概述：

上展式放料閥主要用于反應(yīng)器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。

放料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結(jié)果設(shè)計為平底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，密封面采用線密封，保證密封的穩(wěn)定，并可防止結(jié)疤。同時，采取短行程閥瓣的設(shè)計。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如，手動，氣動（彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動、液動，齒輪等。

主要設(shè)備性能

（一）、耐腐蝕性

1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質(zhì)的終于低用溫度-29℃，最高溫度為425℃。）

2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳（不銹鋼材質(zhì)的最低使用溫度為-100℃，最高使用溫度為232℃）

3、嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度>150℃，濃度>30%）

（二）、不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃

（三）、壓力范圍：0.6~2.5Mpa

（四）、通徑范圍：25~250mm

維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項

1、閥門應(yīng)整體的存放在通風干燥庫房內(nèi)，嚴禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端需板堵塞。

2、安裝前需仔細檢查閥門，并清除閥門內(nèi)在運輸、存放過程中造成的損害。

3、在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

4、閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。

5、當出料受堵塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

6、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。

7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。

8、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時應(yīng)立即停用，可用專門材料修補患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。

可能發(fā)生的故障，原因及消除方法：

可能發(fā)生的故障	發(fā)生故障的原因	消除方法
1.法蘭連接部分泄漏	1．法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。	1.將螺栓送開重新均勻擰緊。
	2.墊片失效。	2.更換墊片。
	3.法蘭密封面間有污物。	3.卸下清洗法蘭。
2.填料函泄漏	1.填料松動或填料壓蓋壓偏。	1應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。
	2.填料失效	2.更換新填料。
3.密封面泄漏	1.密封面間附有污物。	1.清洗密封面。
	2.密封面有損傷。	2.重新修磨。
4.閥桿轉(zhuǎn)動不靈活	1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。	1.調(diào)整填料松緊度或更換軸度。
	2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻，螺紋部分損壞。	2.拆開清洗或修復螺紋損壞部分。
	3.電動裝置出現(xiàn)故障。	3.按說明書檢查并修復。

主要零件材料

1.閥體

2.支架：ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3（304L）、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M（316）、WCB

3.手輪：可鍛鑄鐵球墨鑄鐵或鋼

4.閥桿

5.法蘭：1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)

6.閥瓣

7.密封圈

8.螺栓、螺母：1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45

9.墊片

10.填料：聚四氟乙烯片、柔性石墨環(huán)、柔性石墨纏繞墊

11.填料壓蓋：WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L)

12.閥桿螺母：銅